Toyolac® 700 X01

丙烯腈丁二烯苯乙烯Toray Plastics (Malaysia) Sdn. Bhd.产品说明：

Toyolac® 700 X01是一种丙烯腈丁二烯苯乙烯(ABS)材料,。  该产品在欧洲或亚太地区有供货,。

Toyolac® 700 X01的主要特性有:

阻燃/额定火焰

通过 ROHS 认证

Toyolac® 700 X01 物性表

基本信息

RoHS 合规性	RoHS 合规

物理性能额定值单位制测试方法

比重
--	1.05	g/cm³	ASTM D792
--	1.04	g/cm³	ISO 1183
熔流率（熔体流动速率） (220°C/10.0 kg)	40	g/10 min	ISO 1133
收缩率 -            流动	0.40 到 0.60	%	ASTM D955
吸水率 (23°C, 24 hr)	0.30	%	ASTM D570

硬度额定值单位制测试方法

洛氏硬度 (R 级)	114		ASTM D785

机械性能额定值单位制测试方法

拉伸模量	2600	MPa	ISO 527-2/1
抗张强度
屈服 1	46.0	MPa	ASTM D638
屈服	51.0	MPa	ISO 527-2/50
伸长率
断裂 2	15	%	ASTM D638
断裂	> 10	%	ISO 527-2/50
弯曲模量 3	2300	MPa	ASTM D790
弯曲强度
-- 4	73.0	MPa	ASTM D790
-- 5	77.0	MPa	ISO 178

冲击性能额定值单位制测试方法

简支梁缺口冲击强度 (23°C)	18	kJ/m²	ISO 179/1eA
悬壁梁缺口冲击强度			ASTM D256
-30°C, 3.20 mm	110	J/m	ASTM D256
-30°C, 12.7 mm	80	J/m	ASTM D256
0°C, 3.20 mm	160	J/m	ASTM D256
0°C, 12.7 mm	110	J/m	ASTM D256
23°C, 3.20 mm	220	J/m	ASTM D256
23°C, 12.7 mm	200	J/m	ASTM D256

热性能额定值单位制测试方法

载荷下热变形温度
1.8 MPa, 未退火, 6.40 mm	86.0	°C	ASTM D648
1.8 MPa, 未退火, 12.7 mm	92.0	°C	ASTM D648
1.8 MPa, 未退火	81.0	°C	ISO 75-2/A
线形热膨胀系数 -            流动	7.2E-5	cm/cm/°C	ASTM D696
导热系数	0.16	W/m/K	ASTM C177

电气性能额定值单位制测试方法

表面电阻率 6	> 1.0E+16	ohms	ASTM D257
体积电阻率 (23°C)	> 1.0E+16	ohms·cm	ASTM D257
介电强度 7	23	kV/mm	ASTM D149
介电常数 (1 kHz)	3.10		ASTM D150
耗散因数 (1 kHz)	6.2E-3		ASTM D150

可燃性额定值单位制测试方法

UL 阻燃等级	HB		UL 94

地址：东莞市樟木头镇塑金国际19栋110
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ABS塑料是丙烯腈(A)-丁二烯(B)-苯乙烯(S)的三元共聚物。它综合了三种组分的性能，其中丙烯腈具有高的硬度和强度、耐热性和耐腐蚀性；丁二烯具有抗冲击性和韧性；苯乙烯具有表面高光泽性、易着色性和易加工性。上述三组分的特性使ABS塑料成为一种“质坚、性韧、刚性大”的综合性能良好的热塑性塑料。调整ABS三组分的比例，其性能也随之发生变化，以适应各种应用的要求，如高抗ABS、耐热ABS、高光泽ABS等。ABS塑料的成型加工性好，可采用注射、挤出、热成型等方法成型，可进行锯、钻、锉、磨等机械加工，可用三氯甲烷等有机溶剂粘接，还可进行涂饰、电镀等表面处理。ABS塑料还是理想的木材代用品和建筑材料等。ABS塑料强度高，轻便，表面硬度大，非常光滑，易清洁处理，尺寸稳定，抗蠕变性好，宜作电镀处理材料。其应用领域仍在不断扩大。ABS塑料在工业中应用极为广泛。ABS注射制品常用来制作壳体、箱体、零部件、玩具等。挤出制品多为板材、棒材、管材等，可进行热压、复合加工及制作模型。

ABS塑料分子结构

ABS树脂的结构，有以弹性体为主链的接枝共聚物和以坚

ABS化学结构

硬的ABS树脂物主链的接枝共聚物；或以橡胶弹性体和坚硬的ABS树脂混合物。这样，不同的结构就显示不同的性能，弹性体显示出橡胶的韧性，坚硬的ABS树脂显示出刚性，可得到高冲击型、中冲击型、通用冲击型和特殊冲击型等几个品种。具体讲，随橡胶成分B的含量（一般为5%~30%）增加，树脂的弹性和抗冲击性就会增加；但抗拉强度，流动性，耐候性等则下降。树脂组分AS的含量（一般为70%~95%）含量增大，则可提高表面光泽，机械强度、耐候性、耐热性、耐腐蚀性、电性能，加工性能等。而冲击强度等则要下降。树脂组分中A与B的比例分别为30%~35%/80%~65%。