100P

POM | 聚甲醛#赛钢美国杜邦

规格级别： 增韧  注塑

产品用途： 高应力零件，加工素材、板、条、管。

备注说明： 特性：具有优异的加工特性，在非改质材料中具有Zui高韧性。

全国供应POM杜邦全系列塑料原料

地址：东莞市樟木头镇塑金国际19栋110
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100P 物性表

物理性能额定值单位测试方法

吸水量			ASTM D-570
(50%相对湿度)	0.22	%
(24小时浸渍)	0.25	%
(浸渍平衡点)	0.90	%
比重	1.42		ASTM D-792
自燃性	HB		UL 94

机械性能额定值单位测试方法

IZOD冲击试验 (无缺口23℃)	>5300	j/m	ASTM D-256
破裂点拉伸变形量 (100℃)	>260	%	ASTM D-638
洛氏硬度	94	M scale	ASTM D-785
挠曲系数 (70℃)	1580	MPa	ASTM D-790
线性热膨胀系数 (104-160℃)	14.9	10-5m/m℃	ASTM D-696
破裂点拉伸变形量 (-55℃)	40	%	ASTM D-638
挠曲变形强度 (23℃)	98	MPa	ASTM D-790
负载变形量 (140kg/cm,50℃)	0.5	%	ASTM D-621
挠曲疲劳忍耐限度 (50%RH,23℃,10周期)	32	MPa	ASTM D-671
挠曲系数			ASTM D-790
(23℃)	2840	MPa
(122℃)	685	MPa
抗剪强度 (23℃)	66	MPa	ASTM D-732
IZOD冲击试验 (23℃)	137	j/m	ASTM D-256
拉伸强度 (70℃)	48	MPa	ASTM D-638
压缩应力 (23℃,10%变形)	123	MPa	ASTM D-695
破裂点拉伸变形量 (23℃)	65	%	ASTM D-638
挠曲系数 (-55℃)	4120	MPa	ASTM D-790
弹性系数 (23℃)	3220	MPa	ASTM D-638
IZOD冲击试验 (缺口-40℃)	98	j/m	ASTM D-256
抗拉伸冲击强度 (长试片23℃)	525	kj/m	ASTM D-1822
模收缩	2.2-2.4	%
洛氏硬度	120	R scale	ASTM D-785
介电强度 (瞬间Short time(2.3mm))	19.7	kv/mm	ASTM D-149
拉伸强度 (122℃)	26	MPa	ASTM D-638
挠曲系数 (100℃)	1030	MPa	ASTM D-790
破裂点拉伸变形量 (122℃)	>260	%	ASTM D-638
热畸变温度 (0.5MPa)	172	℃	ASTM D-648
拉伸强度 (-55℃)	101	MPa	ASTM D-638
破裂点拉伸变形量 (70℃)	230	%	ASTM D-638
压缩应力 (23℃,1%变形)	35	MPa	ASTM D-695
拉伸强度			ASTM D-638
(100℃)	36	MPa
(23℃)	69	MPa

电气性能额定值单位测试方法

抗电弧 (3.1mm)	220	sec	ASTM D-495
介电因数 (50%RH,23℃,10Hz)	0.005		ASTM D-150
容积电阻率 (23℃,0.2%含水量)	1×10	Ω.cm	ASTM D-257
介电常数 (50%RH,23℃,10-10Hz)	3.7	Ω.cm	ASTM D-150

热性能额定值单位测试方法

热传导系数	0.37	W/mk
线性热膨胀系数 (-40-29℃)	10.4	10-5m/m℃	ASTM D-696
热畸变温度 (1.8MPa)	136	℃	ASTM D-648
线性热膨胀系数 (29-60℃)	12.2	10-5m/m℃	ASTM D-696
熔点	175	℃	ASTM D-2133
线性热膨胀系数 (60-104℃)	13.7	10-5m/m℃	ASTM D-696

1955年前后美国杜邦公司由甲醛聚合得到甲醛的均聚物。聚甲醛很易结晶，结晶度70%以上。均聚甲醛的熔融温度为180℃左右。

它是继聚酰胺之后又一种综合性能优良的工程塑料，具有高的力学性能，如强度、模量、耐磨性、韧性、耐疲劳性和抗蠕变性，还具有优良的电绝缘性、耐溶剂性和可加工性，是五大通用工程塑料之一。

缩醛聚合物即聚甲醛是由甲醛聚合形成的，它也常称做聚氧亚甲基(POM)。由甲醛来制备聚合物早在20世纪20年代 就被研究过，但是直到l950年杜邦开发出Delrin (戴林)以前尚来制得热稳定的材料。均聚物是用非常纯的甲醛经阴离子聚合制得。形成的聚台物是不溶的。随着聚合反应的进行不断析出。随着甲醛选出缩醛树脂被拉开，于是发生了热降解。聚合物的热稳定性可通过端羟基与醋酸酐的酯化来提高。改善热稳定性的另 一个方法是与第二单体：如环氧乙烷等共聚，其聚物是按阳离子聚合法制备的。

缩醛树 脂的热降解有四种机理。第一种是热或碱催化的链解聚；结果是释出甲醛，聚合物的端基割闭可减少这种倾向；第二种是氧进攻聚合物的无规则位萱也导敛解聚，采 用抗氧剂可减少这种降解机理的发生，共聚也有助于降低这种倾向；第三种机理是缩醛树脂链被酸断裂。第四种降解是当温崖超过270℃时发生热解聚，这一点很 重要，它告诫操作者加工温度要保持270℃以下，以避免聚合物降解。

缩醛树脂是高度结晶的，典型的结晶度是75%，熔点星180℃。与聚乙烯(PE)相比．由于C—O键更短所以分子链堆积得更紧密，其结果是聚台物的熔点更高。高的结晶度赋予缩醛聚合物以很好的抗溶剂性。聚合物辛要是线型．其分子量(Mn)在20000到110000之间。

缩醛树脂是 强而硬且有良好疲劳性和热稳定性的热塑(性)塑料，它电具有低的摩擦系数和良好的耐热性以认为缩醛树脂类似于尼龙，但它的耐疲劳性、耐蠕变性、硬度和耐水 性比尼龙更好。但是缩醛树脂的抗蠕变能力不如聚碳酸酯。如前所述，缩醛树脂具有优异的耐溶剂性，还没有找到在70℃以下可以溶解缩醛树脂的有机溶剂；但是 它可以在某些溶剂中溶胀。缩醛树脂对酸、碱和氧化剂敏感。尽管C—O键是极性的．但它已被平衡．且极性比尼龙中的羰基小得多，其结果导致缩醛树脂具有相对 低的吸湿性。吸附的少量湿气可能引起溶胀和尺寸变化，但不会导致聚合物水解而降解。湿气的影响比尼龙聚合物小得多。紫外线光町能会{f起聚台物降解，町以 通过加入炭黑来降低这种降解。共聚物通常具有和均聚物类似的性质，但均聚物的力学性能比共聚物稍高一些．其熔点也更高，但其热稳定性和耐碱性比共聚物差。 均聚物和共聚物都是填充填料(玻璃纤维、含氟聚合物、芳族聚酰胺纤维和其他填料)制成增韧级、紫外线光(UV)稳定级材料。缩醛树脂与聚氨酯弹性体共混提 高其韧性，这些材料都可以在市场上买到。

用于注射成型、注塑成型和挤出成型的缩醛树脂都可买到。在加工过程中重要的是不要超温或由于产生甲醛而引起的严重超 压。聚合物在关机前应清洗干净，以免在启动过程中过热。缩醛树脂应在干燥的地方储存。缩醛树脂的表观粘度对剪切应力和温度的依赖性比聚烯烃小，但是其熔体 却具有低弹性和低强度。低的熔体强度是应用吹塑成型时存在的一个问题。对吹塑成型来说，带有支链结构的共聚物更适用。结晶速度很快，模塑后收缩可在成型后 的48h内完成。由于快速结晶很难制得透明薄膜。

美国和加拿大l997年缩醛树脂的市场需求量为3.68亿lb。缩醛树脂的应用包括：齿轮、辊筒、管道部件、泵零 件、风扇叶片、吹塑膜制的空气溶胶容器、模制链轮和锁链，它经常用以直接取代金属。缩醛树脂主要用于注射成型，其次用于挤出板材和棒材。缩醛树脂的低摩擦 系数使之可用以制造良好的轴承。